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中國石化新聞網(wǎng)訊 滄州煉化公司年產(chǎn)40萬噸逆流床連續(xù)重整裝置經(jīng)過十余天調(diào)整，進入平穩(wěn)******運行，實現(xiàn)“******、環(huán)保、平穩(wěn)、高質(zhì)量”一次開車成功。它的成功運行，開創(chuàng)了將先進的逆流連續(xù)重整技術應用于半再生重整的改造工藝上，為半再生重整裝置的應用開拓了新思路。
這套裝置是在石家莊煉化半再生重整裝置搬遷利舊基礎上的技術改造，是******上首套由半再生重整改造為逆流連續(xù)重整的裝置。該裝置于2015年開始工程設計，2018年12月完成建設，2019年3月17日引入重整進料，18日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)一次投料開車成功。裝置程度地利舊現(xiàn)有設備和資源，具有節(jié)省投資、縮短建設時間等優(yōu)勢，大幅提高了產(chǎn)品的辛烷值、液收與氫產(chǎn)率，為滄州煉化提升整體經(jīng)濟效益水平奠定了基礎。
據(jù)了解，該裝置是繼濟南煉化、泰州石化之后，實現(xiàn)平穩(wěn)開車運行的第三套逆流連續(xù)重整裝置。同時也是******套半再生改逆流床工藝，不僅創(chuàng)造了奇跡，也為以后沖出國門，把國外的連續(xù)重整或者半再生重整改逆流床連續(xù)重整提供了可能。目前，國外的連續(xù)重整裝置都是美國和法國技術，而且美國的半再生裝置占比高達95%。該裝置取消了閉鎖料斗，實現(xiàn)了催化劑的連續(xù)運轉，克服了催化劑從低壓到高壓的運轉，成功打破了國外法國AXENS和美國UOP的專利壁壘，實現(xiàn)了國產(chǎn)化的真正創(chuàng)新。
（曹金龍）
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